style="width:2.53338in;height:0.6732in" /> ………… ……… (1) 本文是学习GB-T 26173-2022 超级压光纸. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本文件规定了超级压光纸的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本文件适用于经超级压光机整饰，主要用于杂志、商品目录、广告宣传、报纸插页、增刊及礼品包装
等的非涂布印刷用纸。
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件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 450 纸和纸板 试样的采取及试样纵横向、正反面的测定
GB/T 451.1 纸和纸板尺寸及偏斜度的测定
GB/T 451.2 纸和纸板定量的测定
GB/T 455 纸和纸板撕裂度的测定
GB/T 462 纸、纸板和纸浆 分析试样水分的测定
GB/T 1541 纸和纸板 尘埃度的测定
GB/T 1543 纸和纸板 不透明度(纸背衬)的测定(漫反射法)
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)
检索的逐批检验抽样计划
GB/T7974 纸、纸板和纸浆 蓝光漫反射因数 D65
亮度的测定(漫射/垂直法，室外日光条件)
GB/T7975 纸和纸板 颜色的测定(漫反射法)
GB/T 8941 纸和纸板 镜面光泽度的测定
GB/T 10342 纸张的包装和标志
GB/T 10739 纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件
GB/T 12032 纸和纸板 印刷光泽度印样的制备
GB/T12914 纸和纸板 抗张强度的测定恒速拉伸法(20 mm/min)
GB/T 22363—2008 纸和纸板 粗糙度的测定(空气泄露法)本特生法和印刷表面法
GB/T 22365—2008 纸和纸板 印刷表面强度的测定
QB/T 2896 纸和纸板 湿拉毛和湿排斥的测定
本文件没有需要界定的术语和定义。
4.1 超级压光纸按质量分为优等品、 一等品和合格品。
GB/T 26173—2022
4.2 超级压光纸按包装形式分为平板纸和卷筒纸。
5.1 超级压光纸的理化性能指标应符合表1的规定。
表 1
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0.2 mm²~1.0 mm² |
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平板纸的尺寸为787 mm×1092 mm、880 mm×1230 mm 或889 mm×1194
mm,尺寸偏差不应
超过±3 mm, 偏斜度不应超过3 mm; 卷筒纸的卷宽为787 mm、880 mm 或889 mm,
尺寸偏差不应超
过±3 mm。 也可以生产其他尺寸的超级压光纸。
超级压光纸纸面应平整，厚薄应一致，不应有明显翘曲、条痕、褶子、破损、斑点及硬质块等外观缺
陷。同批纸应色泽一致。每卷纸接头不应超过2个，接头处应粘牢，且接头处应有明显标志。
GB/T 26173—2022
超级压光纸在印刷中不应掉粉、掉毛，不应有导致印刷不上墨的湿排斥，不应有明显的印刷光斑等
现 象 。
6.1 试样的采取按GB/T 450 进行。
6.2 试样的处理和试验的标准大气条件按照GB/T 10739 进 行 。
6.3 定 量 按GB/T451.2 进行测定，定量偏差△G 按公式(1)进行计算：
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式 中 ：
△G— 定量偏差，%;
G — 定量测试值，单位为克每平方米(g/m²);
G 标 — — 定量标称值，单位为克每平方米(g/m²)。
6.4 抗 张 指 数 按 GB/T12914 进行测定。
6.5 撕 裂 指 数 按GB/T 455 进行测定。
6.6 印刷表面粗糙度按GB/T 22363—2008
中印刷表面法进行测定。采用软垫，压力为980 kPa。
6.7 光泽度采用75°光泽度测定仪按GB/T 8941 进行测定。
6.8 D65 亮 度 按 GB/T 7974 进行测定。
6.9 印刷表面强度按GB/T 22365—2008
进行测定，采用低黏度油墨，仲裁时采用电动法。
6.10 不透明度按 GB/T 1543进行测定。
6.11 尘 埃 度 按 GB/T 1541 进行测定。
6.12 交 货 水 分 按 GB/T 462 进行测定。
6.13 色调和同批纸色差按 GB/T 7975 进行测定。
6.14 尺寸、尺寸偏差、偏斜度按GB/T 451.1 进行测定。
6.16 湿排斥按 QB/T 2896 进行目测评价。
6.17 印 刷 光 斑 按 GB/T 12032 制备印样，然后目测评价。
7.1
生产厂应保证生产的产品符合本文件的规定，每卷纸交货时要附产品合格证。
7.2 以一 次交货数量为一批，但每批应不超过50 t。
7.3 计数抽样检验程序按GB/T2828.1
规定进行，样本单位为卷或令。接收质量限(AQL): 纵 向 抗 张
指数、横向撕裂指数、印刷表面强度、印刷表面粗糙度、光泽度、不透明度、印刷质量，AQL=4.0;
定量、定 量偏差、D65 亮度、尘埃度、交货水分、色调、同批纸色差△E
、尺寸及尺寸偏差、偏斜度、外观质量， AQL=6.5 。
抽样方案采用正常检验二次抽样方案，检查水平为特殊检查水平 S-3, 见 表 2
。
GB/T 26173—2022
表 2
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7.4
所有检验项目分别满足第5章中要求，则判定各项合格。所有检验项目均合格，则判定该批超级
压光纸合格，否则判定批不合格。
8.1 平板纸按照GB/T 10342
中木夹板包装的规定进行包装和标志，卷筒纸按照GB/T 10342 中卷筒
纸的包装规定进行包装和标志。
8.2
超级压光纸在运输过程中，应使用有篷且清洁的运输工具。在搬运和堆垛时，不应从高处扔下。
8.3 超级压光纸应妥善保管，严防受潮。
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